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行业应用

如何实现柔性化生产,提升企业核心竞争力

更新时间  2022-10-28 14:43 阅读

苏州精厚智能装备有限公司作为一家快速换模设备的前沿制造商,主要产品有:液压快换、磁力模板、换模台车以及一键式换模整体解决方案,拥有20年行业经验的台湾研发团队,自2019年以来,即使在受疫情的影响全球经济低迷的情况下,销售额却逐年实现了稳速增长。这也从侧面反映出快速换模系统作为精益生产中的一部分,也正被越来越多的注塑、压铸、冲压行业客户认可。

随着消费者个性化的需求日益明显,传统民营企业的竞争优势正在逐步减弱,小批量、定制化的柔性制造大势所趋,如何实现柔性化生产,提升企业的核心竞争力呢?今天我们主要从精益化生产趋势、减人增效趋势、节能环保趋势和制造业从业人员现状,这几个方面谈谈“中国制造”应如何打造真正的核心竞争力。

 

一、精益化生产趋势

谈起精益生产,大家对于这个概念其实并不陌生。它于起源于汽车制造行业,二十世纪六十年代,日本丰田公司新乡重夫将精益化生产理念重新命名为 "单分钟换模",简而言之就是SMED。Single Minute代表的是个位数分钟(即不到十分钟)。快速换模系统的导入是精益生产的关键一环,快速换模系统提升了换模自动化水平,大幅缩短换模时间,减少因为切换产品,更换模具造成的浪费,提升了产能。面对高频率换模时代的来临,具备高效率的换模作业能力已成为自动化生产过程中的重要制程,同时也是决定降低生产成本与提升市场竞争优势的重要依据,“快速换模系统”在整个自动化生产中扮演着极重要的角色。在中国市场,从产品类型及技术方面来看,液压快速换模系统(Quick Mold Change)目前占据大部分市场,从产品市场应用情况来看,注塑机应用快速换模系统占据绝大数市场。目前中国主要厂商包括史陶比尔(Staubli)、世美(KOSMEK)、EAS Change Systems、富伟(FORWELL)、精厚(Kinghou)。虽然我国快速换模系统企业起步晚,但凭借高性价比、本土优势,国产快速换模系统市场占比逐渐提升根据新思界产业研究中心发布的《2022-2026年中国快速换模系统行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示,受新冠疫情影响,2020年,全球工厂平均开工率有所下降,快速换模系统市场规模随之缩减。但是我国是全球快速换模系统生产大国,随着国内经济增长,快速换模系统具有很大的发展空间,预计2026年,快速换模系统市场规模将增长至20亿元。

第三次工业革命——精益生产变革,你准备好了吗?

 

二、“减员增效”趋势

考验:国内经济增长缓慢,且持续低迷,制造业正面临着前所未有的挑战和压力。现形势下企业实施“减员增效”举措,其实就需要从企业各个方面进行深化改革,即强化企业内部管理、科技进步、改变传统体制,所以“减员增效”作为企业增强活力,提高效益的改革措施,被现形势下大多数企业管理者采纳。那么,减员能否就一定能增加效益呢?经济效益是指在经济活动中劳动耗费与劳动成果的比较,要想提高经济效益,就要尽可能用少的活劳动和物化劳动的消耗,所以如何提高设备自动化程度,提升设备稼动率才是关键所在。

 

三、节能环保趋势

近年来,随着技术进步,快速换模系统行业逐渐实现升级,其中智能化、安全化、环保化、高效化、耐用化是其重要升级方向。快速换模系统是提高工厂自动化水平的重要设备,其有助于制造业降本增效,我国是制造业大国,快速换模系统市场需求空间广阔。凭借技术、先发、品牌等优势,欧美日企业仍占据高端快速换模系统市场主要份额,我国企业相比仍存在一定差距,未来国内企业仍需在性能提升、品牌建设、技术等方面加大研发力度。苏州精厚率先提出“技术公开,售后公开”的产品理念,不断学习行业先进技术,实现产品升级,精厚的液压快速换模系统,可实现一分钟快速换模,大幅降低停机时间,节电80%以上,动作时间缩短90%以上,产能提升5%~10%。磁力快速换模系统中的磁板为稀土洁净能源材料,环保无污染,顺应了目前节能环保的趋势,所以也受到了越来越多用户的肯定与认可。

 

四、制造业从业人员现状

制造业“招工难”,劳动力逐步向自由职业方倾斜

随着社会的发展,就业形态也越来越多样化。尤其是近些年来,各种新业态的应用而生和蓬勃发展,劳动力的选择也是越来越多,尤其是各种自由职业,包括外卖和快递等服务业的兴起,更是受到不少人的青睐。所以部分制造企业深受劳动力“逃离”招工难这一问题困扰。企业不到人,自然提高员工待遇这也无形中增加了企业老板的运营成本。而如何同时调动创业投资者和劳动力的积极性,是我们都值得关注的话题精厚快速换模系统可以减少企业人员配置,缩减人力成本,提高工作效率。以前换一套大吨位的模具需要多名换模工,现在只需要一人即可轻松解决换模难题,而且还大大降低了作业员的劳动强度。同样的薪资待遇,劳动者肯定更愿意选择轻松,高效的工作。所以越来越多的企业老板减少重资产设备的投入,而是从精益生产出发提升现有设备的稼动率,减员增效,使现有设备使用价值实现最大化。这也是促成精厚Kinghou快换实现了订单量的稳速增长的重要原因。